随着钢铁产能过剩日益严重，中国钢铁行业步入了“微利”时代，在高成本和低利润的挤压下，钢企提出了依靠科技进步降本增效的工作思路，该技术大大降低了炼钢白灰和轻烧白云石的消耗，降低转炉渣量30%以上，因此减少了石灰石和白云石煅烧产生的CO2排放量和燃气消耗，对于环境保护、节约资源和降低成本都具有重要的意义。

  达涅利开发了一种创新系统——Q-Pulse，厚壁方管该系统能够在连铸机浇铸过程中检测到铸坯液芯存在。其设计思想就是在扇形段入口或出口侧，通过扇形段内弧侧发出一种预先确定好频率和振幅的可控振动，在铸坯上作用一个周期性脉冲。扇形段脉冲振动频率将与结晶器液位的所有波动频率反复进行对照比较。它所产生的任何脉冲信号都能被结晶器液位控制系统通过快速傅里叶变换分析检测到。

　新模型已经在几台板坯连铸机上获得应用，其中既有传统式厚板坯连铸机，也有薄板坯连铸机。从最小厚度为55mm的薄板坯，一直到350mm厚板坯，也包括中等厚度、最大宽度为3250mm的宽板坯。

   SGRS炼钢工艺除能够减少石灰、轻烧白云石等原材料消耗和炼钢渣量之外，还具有以下优点：①炼钢炉渣通常含14%～25%氧化铁，渣量减少因而可以降低钢铁料消耗；②常规炼钢工艺外排炉渣碱度高（大于3.0），渣中自由CaO质量分数多。采用41SGRS工艺，外排炉渣主要为脱磷阶段的低碱度渣，因此可以简化炉渣处理；③常规工艺炼钢，出钢后留在炉内部分钢水随炉渣倒出，采用新工艺吹炼终点不倒渣，因而可以提高钢水收得率。

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